實(shí)施托盤流式貨架可以整合制造和存儲空間，消除異地存儲和雙重處理

如果沒有這種支持，擁擠的生產(chǎn)和儲存設(shè)施可能需要在一年的至少一部分時(shí)間里購買或租賃異地儲存空間。除了這涉及的額外開銷之外，它還可能需要對產(chǎn)品或輸入進(jìn)行雙重處理，以及比簡單地將所有內(nèi)容存儲在內(nèi)部的更復(fù)雜的協(xié)調(diào)。

對于食品行業(yè)的專業(yè)人士來說幸運(yùn)的是，除了地板存儲和選擇性貨架之外，還有許多經(jīng)過驗(yàn)證但具有創(chuàng)造性的替代方案，可以根據(jù)特定需求和流程進(jìn)行定制。在一個(gè)涉及托盤流式貨架的此類案例中，一家*食品生產(chǎn)商能夠?qū)⑵洮F(xiàn)場存儲量增加三倍，同時(shí)簡化現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)。

用于 FIFO 存儲的流架

與選擇性貨架相比，這種托盤流式貨架可以存儲多達(dá) 100% 的產(chǎn)品，并將過道空間減少 75%。

但是，為了優(yōu)化托盤流，有時(shí)可能需要比傳統(tǒng)存儲更多的計(jì)劃和精度。對于托盤流，動態(tài)流軌在靜態(tài)機(jī)架結(jié)構(gòu)中傾斜，允許放置在一端的負(fù)載通過滾輪上的重力移動到卸載端，速度控制器充當(dāng)緩動制動器。

當(dāng)托盤流設(shè)計(jì)和安裝正確時(shí)，隨著每個(gè)托盤負(fù)載被移除，其后面的托盤會自動向前移動。加載后，先進(jìn)先出 (FIFO) 產(chǎn)品輪換是自動的。叉車僅用于初始裝載和*終卸載，因?yàn)樨浖芟藗鹘y(tǒng)貨架中布置負(fù)載所需的勞動力和叉車操作。

優(yōu)化存儲空間

由于動態(tài)流動系統(tǒng)的高度、寬度和深度僅受設(shè)施規(guī)模和物料搬運(yùn)設(shè)備能力的限制，因此非常適合 設(shè)施的空間*、大容量需求.850 個(gè)托盤位置位于五層高的貨架上，托盤流動系統(tǒng)超過 27 英尺，采用SK2000? 封閉式后管式貨架構(gòu)建，具有強(qiáng)度和耐用性。與開背滾壓成型柱相比，封閉式管狀立柱的抗扭轉(zhuǎn)/扭轉(zhuǎn)能力提高 44 倍，正面抗沖擊能力提高 250%，側(cè)向抗沖擊能力提高 68%。所有梁均由高強(qiáng)度（*低 55,000 psi）鋼制成，孔位于柱的表面，而不是角落，從而*大限度地減少強(qiáng)度損失。

改善工作流程

托盤流系統(tǒng)使我們工廠的存儲空間增加了兩倍，同時(shí)簡化了加工和生產(chǎn)，”Froberg 說，“我們能夠?qū)?nèi)部存儲容量增加約 25 輛拖車裝載的產(chǎn)品，因此，我們不會將其運(yùn)送到異地存儲，然后再將其帶回。”

據(jù) Froberg 介紹，這種方式不僅消除了租用異地存儲空間的成本，還消除了產(chǎn)品的雙重處理。

“在秋季收獲期間，僅叉車雙向搬運(yùn)我們就可能節(jié)省了大約 150 小時(shí)，”他說。

更大的托盤存儲密度開辟了設(shè)施的占地面積。據(jù) Froberg 稱，這可以在產(chǎn)品線之間進(jìn)行更多分離，并提高安全性、生產(chǎn)力和清潔度。

“托盤流系統(tǒng)消除了我們的存儲和生產(chǎn)瓶頸，并正在提高我們的效率，”Froberg 說。“存儲整合還將幫助我們適應(yīng)我們設(shè)施內(nèi)的未來增長，這在以前是不可能的。”

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